8 (800) 333-22-97

Время работы:

Пн-Чт: с 8:00 до 18:00, Пт: с 8:00 до 17:00
Суббота и воскресенье: выходные дни

Широкий ассортимент
крепежа и оборудования
для его установки

12 основных вопросов и ответов по ПРИВАРКЕ КРЕПЕЖА

Во многих областях производства приварка крепежа – наиболее экономичный способ фиксации компонентов. При использовании в производстве тонкого листового металла, приварка крепежа – единственное возможное технологическое решение.

1.    Что такое приварка крепежа?

-   крепеж (резьбовая шпилька, гвозди, резьбовая втулка и другие) приваривается дугой без дополнительных материалов.

2.    Как происходит процесс приваривания?

-   дуга возбуждается между фланцем крепежа и поверхностью заготовки, после оплавления поверхностей, крепеж быстро вдавливается в заготовку и образуется соединение.


3.   Какие существуют типы процессов приварки крепежа?

 

 

 

 

 

 

 

ПРИВАРИВАНИЕ КРЕПЕЖА КОНДЕНСАТОРНЫМ РАЗРЯДОМ С ОПЛАВЛЕНИЕМ КОНЧИКА (TS)
в соответствии с нормами DIN 1)
    Особенно подходит для приварки крепежа к тонкому
    листовому металлу (с толщиной от 0,5 mm).
    Минимальная толщина металла: 1/10 от диаметра крепежа.
    Диапазон привариваемого крепежа: M3-M8 (M10).

ДУГОВАЯ СВАРКА  (DS) в соответствии с нормами DIN1)

 Разновидности сварочных процессов:

  • Приварка крепежа дугой  с керамическим кольцом или в защитном газе
  • Приварка крепежа дугой с конденсаторным разрядом (короткий цикл).

Подходит для приварки крепежа к металлу толщиной от 2 мм и больше.Минимальная толщина металла: 1/8 диаметра крепежа. Диапазон привариваемого крепежа: диаметр от 2 до 25 (M24).

1)DIN  EN  ISO 14555

4.    Каковы области применения приварки крепежа?

1.     Приварка крепежа конденсаторным разрядом:  металлообработка, электронная промышленность, коммутационные шкафы, лабораторное и медицинское оборудование, пищевая промышленность, бытовое оборудование, коммуникации, торговые автоматы, окна, производство стекла, изоляционные технологии, производство промышленных кухонь и другое.

2.     Приварка крепежа дугой:  металлоконструкции, машиностроение, судостроение, строительные технологии, электростанции и системы сжигания топлива, отопительное  и заводское оборудование, фиксация изоляции и производство окон…

5.    Какие материалы варятся хорошо?

В общем, привариваются хорошо изделия из одного и того же материала *

* другие материалы/сплавы по запросу .

6.    Диаметр и Длина привариваемого крепежа?

 -  Приварка крепежа конденсаторным разрядом:
От M3 до M8 (M10), диаметром 2-10 мм, длиной от 6мм

-  Приварка крепежа дугой :
Диаметр 2-25 мм (
M24), длиной от 15мм

7.    Какова прочность соединения приваренного крепежа?

Так как крепёж приваривается всей поверхностью  к заготовке, прочность соединения выше, чем прочность металлов (крепежа и заготовки)

Сварка конденсаторным разрядом:
сталь (низкоуглеродистая и нержавеющая), алюминий, латунь.    

Приварка крепежа дугой:
сталь (низкоуглеродистая и нержавеющая), алюминий.

8.    Форма привариваемого крепежа?

 Приварка крепежа конденсаторным разрядом:
резьбовая шпилька, резьбовые втулки, штифты рождественская елка, шпилька нерезьбовая, контакт заземления, гвозди с чашеобразными шляпками, изоляционные гвозди, лепестки заземления.  

Приварка крепежа дугой:
резьбовая шпилька, гвозди, резьбовая втулка, штифты «рождественская елка», анкерные болты, болты заземления, изоляционные гвозди.

HBSпоставляет весь спектр стандартных видов специального крепежа, а также специальный крепеж по запросу покупателя.

9.    Сколько длится сварочный процесс?

- приварка крепежа конденсаторным разрядом:  1-3 миллисекунды;
- приварка крепежа дугой:  от 5 миллисекунды до  990 миллисекунд.
10.  Каковы требования к качеству рабочей поверхности?
  • рабочая поверхность должна проводить электричество.
  • необходимо очистить:  поверхность алюминия от окислов,  поверхность стали от  пластикового покрытия, окалины, ржавчины
  • проверяйте оцинкованные и масляные поверхности на свариваемость.

11. Сколько единиц крепежа может быть приварено за минуту?

Ручная подача крепежа: 5- 6 единиц в минуту* (средний показатель).
Автоматическая подача крепежа:  40 единиц в минуту* (средний показатель).

 * скорость сварки зависит от области применения и типа сварочных аппаратов HBS.

12. Способы автоматизации процесса сварки?

HBS представляет широкий спектр продукции: от ручного сварочного пистолета с автоматической и полуавтоматической подачей крепежа, до полностью автоматизированных систем и роботизированных  установок.

Подходит для приварки крепежа с рабочей поверхностью, элементы которых располагаются на разной высоте.

Интересующие вас вопросы по резьбовой заклепки вы можете задать специалистам нашей компании:

тел.: 8 (800) 333-22-97

e-mail: krep@kontur-97.ru

Вернуться к списку статей


Каталог